Com a chegada dos três períodos de calor do verão, vários lugares entraram no modo churrasco, e a temperatura e a umidade aumentaram; e a cura do selante precisa depender da umidade do ar, portanto, as mudanças de temperatura e umidade no ambiente têm um impacto maior na construção e no uso de selantes de silicone.
A
selante de siliconedeve ser curado antes de poder desempenhar sua função de vedação ou colagem estrutural, e sua velocidade de cura está relacionada à temperatura ambiente e à umidade do ar. produtos de componente), a velocidade de cura profunda é acelerada. As mudanças dos indicadores acima podem ter um impacto adverso na construção e na função do selante, portanto, atenção especial deve ser dada durante a construção no verão.
Ponto 1: O tempo de secagem superficial/puxamento é muito rápido, o que afeta o corte e o uso do selante
Quando a temperatura e a umidade dos produtos de um componente ou de dois componentes aumentam, o tempo de secagem superficial (um componente) e o tempo de ruptura (dois componentes) serão encurtados correspondentemente. Portanto, durante a construção no verão, para selantes de um componente, um teste simples deve ser realizado no tempo de secagem superficial antes do uso para entender o tempo de secagem superficial do produto no ambiente de uso, de modo a orientar o trabalho de corte e colagem durante a construção real.
Ponto 2: Espumação após a construção
Após a construção, há saliências de diferentes tamanhos nas juntas de cola, e após o corte, o interior é oco. A espumação do selante levará a uma diminuição da adesão e a um efeito de vedação ruim.
O metanol contido no adesivo à base de álcool liberará gás durante o processo de cura (o metanol começa a volatilizar em torno de 50°C), especialmente quando encontra luz solar direta e alta temperatura. Concreto e várias esquadrias de janelas de metal são difíceis de respirar. Além disso, a temperatura e a umidade são mais altas no verão, e a cura será mais rápida. O gás liberado pela cola só pode sair da camada de cola não curada, e a tira de cola curada está na superfície. Bolhas de diferentes tamanhos aparecerão. Na estação de alta temperatura, se você escolher a construção com adesivo à base de álcool, deve tentar evitar o uso sob luz solar direta, ou tomar medidas de sombreamento adequadas.
Além disso, no verão, tempestades são frequentes, e o substrato e as juntas de cola são afetados pela umidade após a chuva. Se a aplicação de cola for realizada antes de estarem completamente secos, a umidade nas juntas de cola e no material de base não pode ser liberada no ar a tempo após ser dissipada. Fenômeno de borbulhamento. Nesse caso, é necessário esperar até que o substrato ou a junta de cola esteja completamente seco antes de aplicar a cola.
Ponto 3: Enrugamento após a construção
O que é "enrugamento" do selante?
O processo de cura do selante de silicone resistente às intempéries para construção de um componente depende da reação com a umidade do ar para curar. A temperatura e a umidade do ambiente têm certa influência em sua velocidade de cura. De modo geral, quanto maior a temperatura, mais rápida a cura. Quanto maior a umidade, mais rápida a cura. As condições de construção recomendadas são a temperatura ambiente dentro da faixa de 4-40°C e a umidade relativa maior que 50% UR. Quando a cura do selante é lenta, levará mais tempo para a superfície do selante curar até uma profundidade suficiente.
Durante a construção no verão, a temperatura geralmente pode atender aos requisitos, mas quando a umidade relativa do ambiente é baixa (abaixo de 50% UR), a velocidade de cura do selante fica mais lenta, e o tempo necessário para a superfície do selante curar até uma profundidade suficiente será maior.
Quando a superfície do selante ainda não foi curada até uma profundidade suficiente, se a largura da junta de cola varia muito (isso geralmente é causado pela expansão e contração térmica do painel), a superfície da junta de cola será afetada e surgirão irregularidades. Às vezes é uma saliência no meio de toda a junta de cola, às vezes é uma saliência contínua, e às vezes é uma deformação distorcida. Após a cura final dessas juntas de cola com superfícies irregulares, o interior é sólido, não oco (o oco é chamado de "bolha"), coletivamente referido como "enrugamento".
Como o "enrugamento" aconteceu?
A causa raiz do fenômeno de "enrugamento" é que a cola sofre grande deslocamento e deformação durante o processo de cura, que é o resultado do efeito combinado da velocidade de cura do selante, tamanho da junta de cola, material e tamanho do painel, ambiente de construção, qualidade da construção e outros fatores. Se o fenômeno de "enrugamento" da junta ocorrer, é necessário eliminar os fatores desfavoráveis acima mencionados que causam o "enrugamento".
Embora o fenômeno de enrugamento não afete o desempenho do selante resistente às intempéries, afetará a estética da cortina de vidro. Portanto, durante a construção, o fenômeno de enrugamento após a construção do selante resistente às intempéries de um componente pode ser melhorado alterando o tempo de construção do selante, selecionando um produto com velocidade de cura profunda mais rápida, ou tomando medidas de sombreamento adequadas, como injetar cola no lado oeste ou norte do edifício pela manhã, e injetar cola no lado leste ou sul do edifício à tarde, e usar produtos do tipo oxima de cetona em vez de produtos do tipo álcool.
Como evitar o "enrugamento"?
Para um determinado projeto, geralmente é difícil controlar a temperatura e a umidade ambiente, e o material e o tamanho do painel e o design da junta de cola também já foram determinados. Controlar a diferença de temperatura.
A. Capacidade de deslocamento do selante:
Para um projeto específico de cortina de vidro, como o tamanho da placa, o coeficiente de expansão linear do material do painel e a mudança anual de temperatura da cortina de vidro são todos valores fixos, a capacidade mínima de deslocamento exigida pelo selante pode ser calculada de acordo com a largura definida da junta de cola. Quando for mais estreita, é necessário escolher um selante com maior capacidade de deslocamento para atender aos requisitos de deformação da junta.
Os selantes de juntas de construção podem ser divididos em graus 7,5, 12,5, 20, 25, 35, 50 e 100/50 de acordo com a capacidade de deslocamento. Quanto maior o grau, melhor a elasticidade do selante e mais forte sua capacidade de suportar a deformação por deslocamento das juntas.
B. Velocidade de cura do selante:
Recomendação: Use um selante com velocidade de cura relativamente rápida. Atualmente, a maioria dos selantes usados em juntas de construção domésticas são adesivos de silicone neutro, que podem ser divididos em tipo de oxima e tipo de álcool, de acordo com o tipo de cura. A velocidade de cura do adesivo de silicone tipo oxima é mais rápida que a do adesivo de silicone desalcolizado.
Em ambientes de construção com baixa temperatura (4~10 ℃), grande diferença de temperatura (≥15 ℃) e baixa umidade relativa (<50%), a seleção de adesivo de silicone tipo oxima pode resolver a maioria dos problemas de "empolamento". Quanto mais rápida a velocidade de cura, mais forte a capacidade do selante de suportar a deformação da junta durante a cura; a velocidade de cura lenta do selante e a grande deformação por deslocamento da junta podem causar "empolamento" da costura de cola.
C. Efeitos da temperatura e umidade ambiental:
A cura do selante de silicone resistente às intempéries para construção monocomponente só pode ser realizada reagindo com a umidade do ar, portanto, a temperatura e a umidade do ambiente têm certa influência em sua velocidade de cura. De modo geral, quanto maior a temperatura e a umidade, mais rápida a velocidade de reação de cura.
Quando a temperatura e a umidade são baixas, a velocidade da reação de cura é lenta, e o fenômeno de "empolamento" da junta de cola é propenso a ocorrer. As melhores condições de construção recomendadas são: temperatura ambiente de 15 ℃-40 ℃, umidade relativa > 50%UR; em condições de chuva, a aplicação de cola na construção não é recomendada.
D. Seleção do tempo de construção:
O que devo fazer se a deformação relativa da junta de cola (deformação absoluta / largura da junta de cola) for muito grande devido à baixa umidade ou diferença de temperatura, tamanho da junta de cola, etc., não importa que tipo de selante seja usado?
1) Apresse a construção em dias nublados, pois a diferença de temperatura entre o dia e a noite em dias nublados é pequena, a deformação das juntas de cola é pequena e o fenômeno de empolamento não é fácil de ocorrer.
2) Tome medidas de sombreamento adequadas, como proteger o andaime com redes antipoeira, para que os painéis não fiquem diretamente expostos à luz solar, reduza a temperatura dos painéis e reduza a deformação das juntas causada pelas diferenças de temperatura.
3) Escolha o momento certo para aplicar a cola.
Tempo de construção adequado para fachadas de edifícios em diferentes direções
A fachada leste deve ser construída quando a luz solar se desloca para o sul, como após o meio-dia;
A fachada sul deve ser construída quando a luz solar se desloca para o oeste, como após as 15:30 da tarde;
A fachada oeste deve ser construída quando o sol está prestes a se pôr, como após as 16:30 da tarde;
A fachada norte geralmente não é exposta à luz solar, a probabilidade de empolamento é muito pequena e o tempo de construção não é limitado.
E. Outras medidas:
1) Aplique cola na junta de cola duas vezes. Ou seja, faça primeiro uma junta de cola côncava, aguarde a cura por 2~3 dias e, depois que tiver elasticidade, aplique uma camada de selante em sua superfície.
2) Use material de enchimento de células abertas para acelerar a velocidade de cura.
Ponto 4: Armazenamento
1. No calor do verão, mantenha a temperatura interna do armazém não superior a 35 ℃ e evite a luz solar direta;
2. Durante a estação chuvosa, preste atenção à proteção contra umidade e mantenha o armazém bem ventilado. Coloque uma placa à prova de umidade no chão ou use outras ferramentas auxiliares para elevar a pilha de cola, mantendo o ar na parte inferior da pilha de cola fluido e evitando que a umidade do chão afete a qualidade da cola;
3. Armazene em local seco e selado a vácuo para isolar do ar e da água. Se o meio tubo não for usado completamente, deixe-o como está. A parte do bico endurecerá e selará por si mesma. O bico que endurece pode ser usado na próxima vez, removendo ou extrudando os pequenos pontos.
