A seleção de selante para vedação em juntas em edifícios pré-fabricados

Haverá muitas juntas após a emenda de painéis externos pré-fabricados ou componentes externos, então a vedação impermeável das juntas é um problema muito importante que não pode ser ignorado. Como estipulado no:"As juntas dos painéis externos pré-fabricados, aberturas de janelas e portas e outras partes impermeáveis devem adotar uma combinação de métodos de impermeabilização de materiais e de impermeabilização estrutural."Em alguns padrões de áreas, existe a opção de "material impermeável mais estruturalmente impermeável" para juntas verticais. Mas, não importa o tipo de método de design, o selante é a primeira precaução à prova d'água, então você precisa prestar atenção à escolha dos selantes.

Para os selantes usados em edifícios pré-fabricados, existem principalmente 6 dificuldades técnicas:

(1)Aderência do concreto
O concreto é um material alcalino, é difícil de aderir a ele para selantes comuns. Além disso, a superfície do concreto é solta e porosa, o que reduz a área de adesão eficaz. Portanto, é necessário que os selantes tenham excelente aderência ao concreto.
Além disso, fenômenos antialcalinos do concreto também podem ocorrer, especialmente nas áreas do sul chuvoso, o que pode causar sérios danos à interface adesiva do selante. Portanto, a adesão do concreto é o primeiro fator na escolha de selantes para edifícios pré-fabricados.
Entre os selantes de concreto disponíveis atualmente no mercado, um selante de silano modificado e um selante de poliuretano têm boa aderência ao concreto; o selante de silano modificado de dois componentes deve ser equipado com primer para formar aderência. No entanto, a adesão ao concreto do selante de silicone tradicional é ruim.

• Foto 1. Falha de coesão e falha de aderência do selante

(2)Resistência ao clima
As juntas dos painéis externos pré-fabricados geralmente são usadas como emendas divisoras da superfície decorativa, enquanto as juntas de vedação são tratadas como emendas de abertura. Além disso, o selante pré-moldado para juntas de painéis precisa resistir à erosão prolongada do sol e da chuva, portanto é necessária excelente resistência ao tempo do selante. A resistência às intempéries dos selantes depende de sua estrutura molecular; quanto maior a energia da ligação da cadeia principal, melhor a resistência às intempéries. No entanto, a resistência ao clima do selante de silicone é a melhor, depois o selante MS, e o selante de poliuretano é o pior, que é fácil de rachar e formar giz do lado de fora.
A estrutura principal da corrente, a comparação de energia de ligação e energia UV de todos os tipos de selante para painéis de concreto pré-moldados é a seguinte:

• Foto 2. Dano do selante de poliuretano após radiação UV

(3)Pintabilidade
Quando a junta dos painéis pré-moldados é grande devido a um erro de instalação de içamento e o selante precisa ser pintado com revestimentos, a compatibilidade entre selante e revestimento é fundamental. Devido à superfície hidrofóbica e oleofóbica do selante de silicone, o revestimento é difícil de ser molhado em sua superfície, não pode formar uma película de tinta nem causar rachaduras e descascamento após a secagem.
Mas selante de silano modificado e de poliuretano têm excelente compatibilidade com revestimentos, a superfície pode ser pintada com revestimentos.

• Foto 3. Selante de silicone faz com que os revestimentos raquem e descasquem

(4)Resistência a manchas
O concreto é um material poroso, que é fácil de poluir, então a resistência às manchas deve ser considerada ao escolher selantes. Como silicone comum penetra nos poros do material devido à migração dos plastificantes, ele causa poluição permanente por penetração (não pode ser limpo); Enquanto isso, a superfície do selante de silicone possui carga elétrica, que é fácil de absorver poeira no ar, causando poluição vertical abaixo da junta do selante após a escovagem da chuva. A poluição (que pode ser limpa) não só afeta a aparência dos edifícios, mas também é difícil de ser limpa. Ao mesmo tempo, isso aumentará o custo de manutenção. Mas os selantes da esclerose múltila não contêm óleo de silício nem plastificante de pequenas moléculas e apresentam excelente resistência a manchas.

• Foto 4. Poluição causada pelo selante de silicone

 
Atualmente, ainda falta um profissional na área de construção de selantes usados em edifícios pré-fabricados. Além disso, o ambiente de construção no local é complexo. Portanto, como fazer um trabalhador comum agarrar rapidamente o selante e garantir a qualidade da construção também merece ser considerado. Na verdade, o selante de um componente é mais adequado para a construção no local.



Foto 5. Máquina de mistura especial e pistola de selante para selante de dois componentes

Além disso, o primer deve receber mais atenção. Porque pode haver agente de descarga de mofo na superfície dos componentes, e é difícil evitar que a poeira não possa ser limpa durante a construção. Mas é fundamental que o primer melhore a aderência, vede o pó e promova a impermeabilidade. Portanto, aplicar primer com pincel deve ser um passo necessário quando se trata de construir no local.

Para a exigência de seleção do selante usado em edifícios pré-fabricados, a comparação detalhada de desempenho de todos os tipos de selantes no mercado é a seguinte: