A seleção de selante para vedação de juntas em edifícios pré-fabricados

Haverá muitas juntas após a emenda de painéis de parede externa pré-fabricados ou componentes de parede externa, portanto, a vedação à prova d'água para juntas é um problema muito importante que não pode ser ignorado. Tal como estipulado no: "As juntas de painéis externos pré-fabricados, aberturas de janelas e portas e outras peças fracas à prova d'água devem adotar uma combinação de métodos de impermeabilização de material e estrutura à prova d'água." Nos padrões de algumas áreas, existe a forma de "material à prova d'água mais à prova d'água estrutural" para juntas verticais. Mas não importa que tipo de métodos de design, o selante é a primeira precaução à prova d'água, então você deve prestar atenção à eleição de selantes.

Para selantes usados em edifícios pré-fabricados, existem principalmente 6 dificuldades técnicas:

(1)Aderência do concreto
O concreto é um material alcalino, é difícil de colar com ele para selantes comuns. Além disso, a superfície do concreto é solta e porosa, o que reduz a área adesiva efetiva. Portanto, é necessário que os selantes tenham excelente adesão ao concreto.
Além disso, o fenômeno anti-alcalino do concreto também pode ocorrer, especialmente nas áreas chuvosas do sul, o que pode causar sérios danos à interface adesiva do selante. Assim, a adesão do concreto é o primeiro fator na hora de escolher selantes para construções pré-fabricadas.
Entre os selantes de concreto no mercado hoje em dia, o selante de silano modificado de um componente e o selante de poliuretano têm boa adesão ao concreto, o selante de silano modificado de dois componentes deve ser equipado com primer para formar adesão. No entanto, a adesão ao concreto do selante de silicone tradicional é ruim.

• Imagem 1. Falha de coesão e falha de adesão do selante

(2)Resistência às intempéries
As juntas dos painéis externos pré-fabricados são geralmente usadas como costuras divisórias da superfície decorativa, as juntas selantes são tratadas como costuras de abertura. Além disso, o selante de junta de painel pré-moldado deve suportar a erosão solar e da chuva a longo prazo, portanto, é necessária uma excelente resistência ao clima do selante. A resistência às intempéries dos selantes depende de sua estrutura molecular, quanto maior a energia de ligação da cadeia principal, melhor a resistência às intempéries. No entanto, a resistência às intempéries do selante de silicone é a melhor, então o selante MS e o selante de poliuretano é o pior, o que é fácil de rachar e giz do lado de fora.
A estrutura da cadeia principal, a energia de ligação e a comparação da energia UV de todos os tipos de selante para painéis de concreto pré-moldado são as seguintes:

• Imagem 2. Danos do selante de poliuretano após radiação UV

(3)Capacidade de pintura
Quando a junta de painéis pré-moldados é grande devido a um erro de instalação de içamento e o selante precisa ser pintado com revestimentos, a compatibilidade do selante e do revestimento é vital. Devido à superfície hidrofóbica e oleofóbica do selante de silicone, o revestimento é difícil de ser molhado em sua superfície e não pode formar um filme de tinta ou faz com que o revestimento rache e descasque após a secagem.
Mas o selante de silano modificado e o selante de poliuretano têm excelente compatibilidade com revestimentos, a superfície pode ser pintada com revestimentos.

• Imagem 3. O selante de silicone faz com que os revestimentos rachem e descasquem

(4)Resistência a manchas
O concreto é um material poroso, fácil de poluir, portanto, a resistência a manchas deve ser preocupada ao escolher selantes. Como o silicone comum penetra nos poros do material devido à migração de plastificantes, ele causará poluição permanente por penetração (não pode ser limpo); Enquanto isso, a superfície do selante de silicone tem carga elétrica, que é fácil de absorver a poeira do ar, causará poluição vertical abaixo da junta do selante após a escova da chuva. A poluição (pode ser limpa) não só influencia a aparência dos edifícios, mas também é difícil de ser limpa. Ao mesmo tempo, aumentará o custo de manutenção. Mas os selantes MS não contêm óleo de silício e plastificante de moléculas pequenas e exibem excelente resistência a manchas.

• Imagem 4. Poluição causada por selante de silicone

 
Atualmente, ainda falta trabalhador profissional no aspecto da construção para selante usado em edifícios pré-fabricados. Além disso, o ambiente de construção no local é complexo. Então, como fazer com que o trabalhador comum compreenda a operação do selante rapidamente e garanta a qualidade da construção também merece ser considerado. Na verdade, o selante de um componente é mais adequado para a construção no local.



Imagem 5. Máquina de mistura especial e pistola de selante para selante de dois componentes

Além disso, o primer deve receber mais atenção. Porque pode haver agente de descarga de mofo na superfície dos componentes, e é difícil evitar que a poeira não possa ser limpa durante a construção. Mas é vital que o primer melhore a adesão, sele a poeira e promova a propriedade à prova d'água. Portanto, o primer de escovação deve ser uma etapa necessária quando se trata de construir no local.

Para a exigência da seleção do vedador usado em construções pré-fabricadas, a comparação detalhada do desempenho de todos os tipos dos vedadores no mercado como segue: